研究了硼酸酯与硫化物的协同抗磨效应，发现含硫硼酸酯能进一步提高硼酸酯的减摩抗磨性能，先加入硫化物的硼酸酯的减摩抗磨效果优于后加入硫化物的硼酸酷，并探讨了它们的减摩抗磨作用机理。硼酸与三乙醇胺合成硼酸酯，癸二酸与三乙醇胺合成羧酸盐，并将两者2：1复配形成的润滑防锈剂，防锈和润滑效果均很好，且具有良好的生物降解性能。含硫极压剂由于其极压润滑性能良好而受到广泛应用。

折光仪和酸度计在切削液的使用上的问题

折光仪已经成测量切削液的有效成分标志性的仪器，具有检测方便，读取快速的优点，其作用机理是利用光线测试液体浓度。对于新液（刚兑水的切削液）测量的值为准确，一般切削液的出厂检验就是通过它来完成。对于在机床上使用一段时间的切削液的检测值就不那么准确了，这时候检测的值只能作为一个参考，不能作为评判切削液有没问题的依据。大多数的机床使用中会出现液压油、导轨油等机械用油泄漏到切削液中，此时用折光仪检测的值虚高，与真实值存在差距，这时需要检测人员根据经验和现场工况判断问题的严重与否，提出适当的建议，如清洗液槽添加新鲜的切削液。

在考察配方的防锈性能时，要注意以下几个方面：

（1）选择合适的试验方法和试片材质

不同的试验方法可能得到不同的规律和结论。

常用方法有：单片试验、叠片试验、铸铁粉末试验、湿热试验、挂片试验，水性产品一般不推荐采用盐雾试验

试验环境需要严格控制：温度、湿度、气氛、空气流动性等，以尽可能真实地模拟用户现场环境为准则

常用的试片材质可以是：10钢、45钢、60钢、铸铁（金属碳含量越高，越容易生锈，可据此调整希望的试验周期以便获得更加精细的试验结果）

（2）要注意样品的pH值

对于黑色金属而言，随着pH值逐渐提锈效果均迅速变好。因而在相同的pH条件下进行考察是很重要的。

（3）选择合适的水质

由于不同的防锈剂对硬水的响应是不同的，因而尽可能使其处于相同状态，有助于减少误差。